（一）来料清点管理：

1、供应商把物料送到指定仓库。
2、收发员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、物料编码、物料描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并转交记账员打印《进仓验收单》，该单信息包括物料编码、物料名称及规格、到货数量、实收数量等，需由收发员签名、盖章
3、收发员对数量核实的要求：
（1）无论是自制件，还是外购件，收发员、仓长必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数，一经发现即作开除处理和移交司法机关。
（2）如果发现物料短料，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以短料最多的包装的实际数量确定供方送货总数量。
（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关计划员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量退回供应商。
4、收发员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，物料码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的物料，仓库不得重新补办入库手续。
7、入待检区要求：完成《进仓验收单》后，物料应先入待检区，放置“待检”牌，标识物料的收货日期、物资名称、供应商名称、收货数量、收货日期等。同时，收发员第一时间通知来料检验部门对物料进行检验，未经检验的物资，不得进入合格库区，更不能投入使用。
（二)帐务管理：
1、外购物资或自制件入库时，仓库记账员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。
2、供应商免费提供的样品不进入账务处理，供应商直接将物料交与收发员签名收料即可；否则，须走正常入库程序。
3、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据打印，除非有审批权限相关主管的批准、自提货，或者远距离快递，货运件外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。
（三）报检与入库管理：
（1）记账员在完成《进仓验收单》打印后，收发员需第一时间报检（不得超过1个小时）。
（2）样品物料由仓管书面通知试制车间开手工领料单领取，仓库不作帐务处理，由试制车间负责作帐务处理。
（3）检验完成后，在《进仓验收单》签字注明检验结果，将送货单和《进仓验收单》交还仓库相关仓管员，仓管员将《进仓验收单》交还记账员，由检验员根据检验结果在系统中过账：
（1）合格物料直接由系统中的待检仓转入合格仓，系统库存直接增加。
（2）不合格物料，由检验员在物料上张贴不合格标识，进行隔离堆放。系统账务上转入不合格仓，由记账员打退货单进行退货。如需申请办理代用的，由工贸发起动代用申请流程，申请批准后，由仓库记账员重新打印代用《进仓验收单》入库。
（3）如属不合格退料的，由检验员开出不合格处理通知单，交与采购员，采购员在第一时间评审，办理代用或退货。
（4）如果物料还未入库存，或还处于待检的状态下，但生产急用，需直接发到生产现场的物料，必须要有质管部长、技术部长或总经理的书面审批后，车间方能领料（或者说仓库才能认可其领料）。同时收发员要到现场核对验收，并按正常流程进行账务处理。
（5）一般情况下，报检后1个工作日内，来料检验部门必须完成检验结果的判定（特殊试验除外）。超过3个工作日，由仓储部门主管向质管部长/科长发出书面通知，并抄报总经理处理。
 

WMS仓库管理系统到底买不买？

很多朋友在谈到仓库管理都会说到WMS仓库管理系统？但WMS系统到底行不行？

我的回答是十分肯定的。
目前，市面上的WMS系统分为云端（SaaS）版本和本地部署版本，都具备可定制的特性，以满足不同行业的需要，就像我很多仓库管理中的后置打单这个功能，不是所有仓库都需要的，可定制这个功能是十分人性化。作为开发软件的厂家，难道每个客户提一个问题，都要实现吗？答案是否定的。在现代大数据、共享的趋势下，我们要赶上，但是别忘了务实，打牢自己的操作程序，制定标准流程，处理灵活的机制，选择适用自己内部的软件，不要轻信商家广告和盲目跟风。
针对目前国内WMS的应用现状，我有自己的一些见解，技术是人为控制的，用不用WMS主要是体现在仓储管理水平。就如同学生考试成绩用纸张管理差不多是30分。用上WMS后，如果没进行过程跟踪，那么也是30分水平，还是进销存。辅助上一些技术，比如RFID，可以考到60-70分，什么样的货在哪大体知道了。再向上就要考量其它技术了，比如自动体积测量，自动称重，自动包装，ASRS，灯光，语音，机器人等，可以有效组织仓库的人力，有效利用设备，空间，算得清成本，利润也明明白白了。但还得用好WMS，才能发挥那些技术，所有技术基本是以WMS来控制的。
能不能用好WMS还代表着两种不同的管理模式：一为以数据为准绳，以系统强制控制的，要求工人傻瓜式服从的美式管理。另一种以人为本，加全面现场目视化，发挥工人主观能动性的日式的管理。无论是日式还是美式，都强调规矩：美式的SOP，日式的现场看板，用上WMS，帐实相符率普遍达到98%以上。
但是目前中国的仓库管理两种都想学，两样都没有学会，用上了中庸之道。SOP有，看板也有，但是实际执行还是以工人小聪明为主，该做的动作不做，该收集的数据不收集。从收-检-上架-配货-拣货-复核-包装，错误累积下来，帐实相符率有85%，应该算是好的了。然后，这个带给管理层的体验是WMS太不灵活了，太死板了。其实想一想，真有那么多异常或特殊么，是不是人为制造出来的？
不管是定制的wms还是SaaS WMS又或者是用了仓储管理系统还是不用仓库管理软件管理仓库都是把复杂变成简单，持续优化的过程。